1、斷電故(gu)障：空壓機電源(yuán)/控制電源斷電(dian)。
解決方案：檢查(chá)電源，控制電源(yuan)是否通電。
2、電機(ji)溫度：電機啟動(dòng)太頻繁，負載太(tài)重，電機冷卻不(bú)夠，電機本身或(huo)軸承有問題，傳(chuan)感器等。
解決方(fāng)案：限制電機啟(qǐ)動時間，降低負(fù)載設定壓力。
3、壓(yā)縮機溫度：壓縮(suō)機出口的油氣(qi)混合物溫度達(da)到120℃。
處理方法：堅(jiān)持空氣壓縮機(ji)通風良好，檢查(chá)散熱器沒🈲有被(bèi)碎屑覆蓋，散熱(rè)器散熱良好，檢(jian)查空氣壓縮機(jī)、冷卻風扇、溫度(du)傳感器🏃的油位(wèi)。
4.啟動溫度低：空(kong)壓機面闆顯示(shi)溫度低于1℃。
5、高壓(yā)：壓縮機出口壓(yā)力至15bar跳閘。
6、壓力傳(chuan)感器：空壓機管(guan)路壓力、溫度和(he)傳感器接線問(wen)題。
解決方案：聯(lián)系維護或制造(zao)商。
7.電機轉向錯(cuo)誤：電機接線錯(cuo)誤或電機啟動(dòng)星形/三角形無(wú)法去👌正常切換(huan)，壓縮機本體轉(zhuan)向信号傳感器(qi)故🤞障，由空氣⛱️壓(yā)縮機電機轉向(xiàng)錯誤引起。
解決(jué)方法：聯系維護(hu)人員檢查電機(jī)相序接線是否(fǒu)正确。
8、維護周期(qī)：空壓機維護時(shí)間超過100小時。
處理(li)方法：接觸維護(hu)處理。
解(jie)決方案：a,應選擇(zé)硬度低的河水(shuǐ)，如井水，使用前(qián)應煮沸軟化💔，建(jian)議使用防凍劑(jì)；
c.檢查并調整風(fēng)扇皮帶的松緊(jǐn)度：如果風扇皮(pí)帶松🐇緊度👨❤️👨太小(xiǎo)，不僅會影響冷(leng)卻風量，增加發(fa)動機的工作負(fu)荷，而且還會加(jiā)速皮帶打滑而(er)磨損。如果皮帶(dai)🧑🏽🤝🧑🏻太緊，将🎯加速水(shuǐ)泵軸承和發電(diàn)機軸承的磨損(sun)。因此，應在使用(yòng)⭐中檢查皮帶的(de)松緊度，必要時(shí)進行調整。如果(guo)不符合㊙️要求，可(ke)通過改變發電(diàn)機和調整臂的(de)💰位置進行調整(zhěng)；
d、定期清洗水垢(gou)：發動機使用一(yī)段時間後，水箱(xiang)和散熱器會沉(chén)積在水垢中并(bing)影響散熱，因此(ci)應定期清洗，清(qīng)洗方法是🔱在冷(leng)卻系統中添加(jia)足夠的清洗液(yè)，浸泡一段時間(jian)💔之後，啟動發動(dòng)機在中低轉速(sù)下運行一段時(shi)間，擦掉清洗液(ye)，然後⛹🏻♀️用清水沖(chong)洗。螺杆空壓機(jī)保養報警消除(chu)方法
一、螺杆空(kōng)壓機排氣口油(yóu)氣混合物溫度(du)≥110℃報警，≥120℃跳閘🙇🏻。處理(li)方法：保持空氣(qì)壓縮機通風良(liang)好，檢查散熱器(qi)未被碎屑覆蓋(gài)，散熱器散熱良(liáng)好，檢查空氣壓(yā)縮機、冷卻風扇(shan)、溫度傳感器的(de)油位。
三.油(yóu)氣分離器長期(qi)使用後需要更(gèng)換濾油器。來自(zi)🌈螺杆式空氣壓(ya)縮機頭部的壓(yā)縮空氣夾住大(dà)小油滴。大的油(you)滴在通過油氣(qi)分離罐時很容(rong)易分離，而小的(de)油滴必須經過(guò)油氣分離濾芯(xin)的微米級和玻(bo)璃纖維過濾材(cái)料層過濾。使空(kong)💋氣壓縮機排出(chu)更多純無油壓(yā)縮⁉️空氣。壓縮空(kong)氣中的固體顆(ke)粒在通過油芯(xin)時被截留在過(guò)濾層中，從而導(dao)緻油芯壓差持(chí)續增大。随着油(you)芯使用時間的(de)增長🈲，當油芯壓(yā)差達㊙️到0.08～0.1Mpa時，需要(yao)及時更換濾芯(xin)。
四、當空氣過濾(lü)器長時間使用(yong)後變髒并堵塞(sai)時，需要更換空(kong)氣過濾器，空氣(qì)通過過濾器的(de)阻力增加🌈，空氣(qì)壓縮機入口會(hui)産生負壓，需要(yao)及時清洗或更(gèng)換。
